1. materiais usados para verificar o conteúdo dos materiais, incluindo o correto ou não, a proporção de água geralmente é 5:5, a partir de matérias-primas e componentes de plástico, não sabemos o que é o material, para que os materiais devem ser inspecionados no processo de contínua acompanhamento e alimentação, de acordo com o rótulo no saco de material para verificar os materiais, a base para a inspeção de materiais em geral para aviso (Ben Huai azul único, fornecido pelo departamento de plástico) de moldagem por injeção, alguns materiais especiais necessários de acordo com o single P ou BOM. Peças de plástico interiores verificando dispositivo elétrico.
2. embalagem inspeção 2.1 embalagem inspeção incluindo peças de plástico de uma embalagem única, seleção de contêiner do saco de plástico (tais como caixas de saco de plástico, etc., são requisitos básicos de embalagem: fácil de raspar as peças de plástico devem ser cobertas com protetor papel para cobrir o saco de plástico (como cor de tampa-tampa do reservatório de água, etc.) deve ser separada do chapeamento papel adesivo cada ou camadas de isolamento. 2.2 requisitos de embalagem de acordo com o aviso de injetoras de plástico (tais como marcado galvanoplastia, pulverize óleo pu, laca, etc., os requisitos básicos: colocar em camadas plano, puro e não dispersos.
3. a palavra de conteúdo de marca do Mark conteúdo/direção inspeção 3.1 palavra contém o desempenho elétrico do produto, a marca do Regulamento de segurança e o número de registo, a marca registrada, o modelo, a origem, bem como algumas declarações de atenção especial, o conteúdo acima não é essencial, fazer o chamado, perde o conhecimento, examina segundo P único. 3.2 inspeção de direção baseia-se na amostra. Peças de plástico interiores verificando dispositivo elétrico.
4. seleção de forma: A forma não está incluída no molde errado e luxação de partes do processo e a deformação de ruptura de morrer, abra a forma da cerveja ao verificar a amostra IPQC fazer como o padrão, se não, precisa consultar o aviso de modelo.
5. estrutural inspeção (controle da estrutura da amostra, terminada) a ordem de inspeção é a verificação de posição de coluna coluna-buraco 5.1 posição o fivela-corrosão: Verifique se a coluna é menor, medida da altura de coluna, a inclinação, ou não se a frente de lote afeta o assembly. 5.2 buraco posição Check: Verificar se o buraco é alguns, tapar buracos, abertura grande ou pequeno. 5.3 fivela Check: Verificar se a fivela estiver quebrada, frente de lote, cola, não tem fivela traseira, Labai e deformação. 5.4 eclipse palavra Check: Verificar se há algum erro ou a clareza no caráter eclipse. 5.5 base de inspeção: escritório, produto acabado da amostra.
6. força de ensaio 6.1 resistência de peças de borracha não é o principal uso do errado rácio material ou água muito grande, que outra possibilidade é que os problemas de projeto do molde. 6.2 teste de força do atual método de uso é: teste de gota r.: teste requisitos, simulação de peças de borracha conjunto terminado (ou seja, com a montagem de peças mais pesada), a partir de 3 pés ou 6 pés de altura livre pouso três vezes, azimute de gota deve considerar o mais facilmente posição danificada. B. Bending test: as curvas de pedaço de borracha 3 vezes de acordo com a exigência de estipulação, não quebra para receber o padrão. C. extrusão de testes: teste de requisitos: a um determinado grau de pressão para apertar as peças de borracha para a aceitação da norma, a força de aperto este teste é difícil de medir, você pode colocar as peças de plástico sobre a superfície da mesa de trabalho, com pressão Manómetros para a opressão. Peças de plástico interiores verificando dispositivo elétrico.
